轴承的作用说白了就是起支撑作用的，如果直接将传动件（如：轴，一则传动阻力大，二来磨损大了之后，传动件不易更换，而轴承是依靠元件间的滚动接触来支撑传动零件的，因此滑动阻力小，功率消耗少，起动容易等特点。因此轴承大概分为滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承按滚动体不同分为滚珠轴承和滚子轴承。其中滚珠轴承生产批量最大、应用范围最广。下图所示为滚珠轴承在滚珠丝杠模组结构中的应用。滚珠轴承减小了摩擦阻尼，启动灵活，可以承受径向载荷，简化了支撑机构。其径向间隙小，因此具有较高的回转精度。同时因为是标准品，所有具有较好的互换性和维护性。
滚珠轴承又称球轴承，基本结构是由内圈、外圈、滚珠、保持架等组成（如图二所示）。其中内圈装在轴径上，和轴一起转动，外圈装在基座的轴承孔内，一般不转动。内外圈上都设置有滚道，当内外圈之间发生相对旋转时，滚珠沿着滚道滚动。滚珠球轴承的结构具有如下优点：
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在一般工作情况中，滚珠轴承摩擦系数小，不会随着摩擦系数的变化而变化，比较稳定；起动、运转力矩小，功率损失小，效率高。
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滚珠轴承径向游隙小，如角接触球轴承可以采用预紧装置减小径向游隙，所以运转精度高。
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滚珠轴承轴向宽度小，有的轴承同时承受径向和轴向的复合载荷，结构紧凑，组合简单。
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滚珠轴承是标准化部件，标准化程度高，可以成批生产，所以成本低。
使用滚珠轴承的常见设备有：电动机传动轴、轻型（民用）机动车的传动部分、机加工设备、工厂生产线机械传动总成等。根据结构，滚珠轴承可分为以下几类。
由此可见滚珠轴承的种类丰富，在选型时应当根据不同使用场景进行选择。下面给大家介绍几种常用的滚珠轴承类型及其特点：
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深沟球轴承是滚珠轴承中结构最典型、应用最广、产量最大的一类轴承。外圈上的滚道截面半径略大于滚珠半径，且呈现圆弧形。除承受径向载荷外，还可以承受双向的轴向载荷。摩擦力小，适合于高速、低噪音、低振动的场合。深沟球轴承根据结构不同又分为开放式、防尘盖式、非接触式密封式、接触式密封式等。
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推力球轴承分为单向推力轴承、双向推力轴承、推力调心轴承。单向推力轴承由带沟道的垫圈形套圈和装了球的保持架组成,安装在轴上的套圈做轴圈,安装在轴承座内的套圈叫做座圈。双向推力球轴承则将中圈安装在轴上使用。单向推力球轴承,承受单向的轴向载荷,双向轴承可以承受双向的轴向载荷。
滚珠轴承的种类繁多，结构复杂，在选购过程中应当遵循以下几点：
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工作载荷——确定内外径尺寸（钢球大小、数量、内外圈壁厚）及轴承类型。
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工作温度——选择材质、热处理、润滑方式、密封形式。
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工作转速——参数选择、选择润滑方式、保持架、密封形式。
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工作环境——材料要求、选择润滑方式、密封形式。
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公差配合——径向游隙
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安装形式——选择润滑方式、密封形式（水平还是竖直）。
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负荷形式——纯径向或者轴向/两者都有/不平衡冲击
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其 他——内圈旋转或外圈旋转。
通过以上几点，我们可以看出润滑和密封形式对轴承选型影响较大，涉及面较广。下面就来介绍润滑和密封形式的选择方法。
1）润滑
润滑的作用
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承载的润滑油膜
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循环油润滑可以散热
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起到一定密封作用，防止外界污染物进入
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起到阻尼作用，降低轴承运行时的噪音
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防锈
油润滑分类及特点
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油杯滴油润滑——高速轻载、多余的油可以留出轴承。
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油气润滑——超高速和低载下运转、以最小油量润滑、气体压力可以防止污物进入。
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油浴润滑——油位需达到最低滚动体的中心线。
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喷油润滑——适合高速、重载运转，出油口截面大于进油口截面，防止过热。
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循环油润滑——有冷却效果，油量取决于工况和轴尺寸，需要设置过滤系统。
2) 脂润滑特点
脂润滑的优点是易于维护、设计简单、成本低。需要根据工况选择润滑脂的组成、粘度。具体的选择参见厂家资料。
3）密封形式的选择
滚珠轴承的密封是为了阻止灰尘、水、和其它杂物进入轴承，并阻止润滑剂流失。密封形式分为外部密封和集成密封两种。其中外部密封根据使用环境等因素可分为非接触式和接触式。非接触式外部密封是在轴与轴承座端盖之间设计小间隙的密封方法。此方式密封结构与轴不接触，因而无摩擦、磨损，适用于高速旋转。为加强密封效果，可在间隙处填充润滑脂。详细构造请参见图八（非接触式外部密封）。
